2015年，我國肉類總產量8625萬t，比上年下降1%。由于肉類減產，需求上升，2015年度肉類出口下降，進口增加，貿易逆差擴大。

　　2015年，全國規(guī)模以上屠宰和肉類加工企業(yè)主營業(yè)務收入13291億元，比2014年的12874億元增加了417億元，增幅3.24%，比上年增幅的7.16%下降了3.92個百分點。

　　2015年，全國規(guī)模以上屠宰和肉類加工企業(yè)3940家，比上年的3786家增加154家，增幅4%。從企業(yè)數(shù)量來看。大型企業(yè)148家，比上年增加5家，占規(guī)模以上企業(yè)總數(shù)的3.8%，比重保持穩(wěn)定；中型企業(yè)653家，比上年增加14家，占比16.6%，下降0.3個百分點，小青企業(yè)3139家，比上年增加135家，占比79.6%，上升了0.3個百分點。

　　2015年，全國規(guī)模以上屠宰和肉類加工企業(yè)利潤總額658.38億元，比上年的643.63億元增加了14,75億元，增幅2.3%，稅金總額276.21億元，比上年的259.49億元增加16.72億元，增幅6.44%。

　　十二五期間，肉類產業(yè)規(guī)模顯著擴大。集中度進一步提高，與2011年相比，2015年全國規(guī)模以上屠宰和肉類加工企業(yè)增加663家，增長20.2%；工業(yè)資產增加2815億元，增長76.6%；主營業(yè)務收入增加3987億元，增長42.8%；企業(yè)利潤增加166.38億元，增長33.8%。

　　表1  2011-2015年全國規(guī)模以上屠宰和肉類加工企業(yè)概況

　　投資概況，2015年，全國肉類工業(yè)投資繼續(xù)增加，從行業(yè)資產的分布情況來看，牲畜屠宰比重上升，肉類屠宰和肉制品加工比重下滑。2015年，全國規(guī)模以上屠宰和肉類加工企業(yè)資產總計6488.14億元，比2014年的6136.24億元增加351.9億元，增幅5.73%，其中牲畜屠宰企業(yè)資產2566.98億元，比上年的2383.51億元增加了183.47億元，增幅7.69%；肉類屠宰企業(yè)資產1588.61億元，比上年的1535.94億元增加了52.67億元，增幅3.43%；肉制品及副產品加工企業(yè)資產2332.55億元，比上年的2216.79億元增加了115.76億元，增幅5.22%。

　　從投資機構來看，牲畜屠宰企業(yè)資產在肉類行業(yè)的占比，由上年的38.84%升至2015年的39.56%，上升了0.72個百分點；肉類屠宰企業(yè)資產占比由上年的25.03%下降到2015年的24.48%，下降了0.55個百分點；肉制品及副產品加工企業(yè)資產占比由上年的36.13%下降到2015年的35.95%,下降了0.18個百分點。
 

　　從區(qū)域分布來看，同2014年相比，華東地區(qū)占比提高了1.57個百分點；中南地區(qū)占比提高了0.01個百分點；東北地區(qū)下降了2.67個百分點；華北地區(qū)提高了1.55個百分點；西南地區(qū)占比下降了0.76個百分點；西北地區(qū)上升了0.3個百分點。
 

　　

　　從國際方面來看，德國機械設備制造業(yè)聯(lián)合會對來自52個工業(yè)化國家的出口數(shù)據(jù)進行分析，2014—2015這一年間，肉制品加工機械的國際需求增加了35%，在去年達到17.16億歐元的市值，德國在肉制品加工機械領域，一直保持全球出口冠軍的地位，盡管去年德國的市場份額下滑到了28%，單其全球第一的地位沒有收到影響。該行業(yè)全球第二大出口國荷蘭，2014年的市場份額達到23%。排名第三、第四的分別是意大利和美國，市場份額各占7%，奧地利占有率5%，中國4%。

　　從全球肉類機械的市場情況來看，盡管2014年俄羅斯的肉制品機械進口量有8%的降幅，該國在去年依然是全球最大需求市場，美國和中國緊隨其后，位列前三甲的俄、美、中三國，共占據(jù)2014年全球進口量的十分之一，而在進口量前十強名單中，還有英國、法國、德國、巴西、波蘭、澳大利亞和荷蘭；從地區(qū)來看，歐洲依然是肉制品加工機械的第一大出口目的地；49%的機械均銷往歐洲各國，尤其時28個歐盟成員國（占總銷量的33%）。2014年亞洲和拉丁美洲的市場地位不段增強；亞洲以16%的市場占有率，成為該行業(yè)的全球第二大出口目的地，另有約12%的機械設備銷往中美洲和南美洲，而北美只占11%，其地位已然被中南美洲取代。

　　上世紀80年代的歐洲低溫肉制品設備進入我國，90年代的火腿腸灌腸機開始在國內普及，先進的加工機械促進了肉制品加工業(yè)的發(fā)展，上世紀90年代后期，肉類加工企業(yè)在重組基礎上出現(xiàn)了新一輪擴建，新建。技術改造和裝備更新，行業(yè)投資量每年都在百億元以上，大量引進國外技術水平較高的禽類屠宰分割線，豬，牛，羊的屠宰分割線。如豬屠宰加工從德國、荷蘭等引進了三點式致昏，中空放血，蒸汽燙毛，火焰燎毛等生產線；禽類屠宰加工引進了全自動化宰殺、脫毛、冷卻、稱重，規(guī)格分割生產線等，畜禽類屠宰加工的生產能力，生產規(guī)模技術裝備水平逐步接近國際先進水平，在引進國外先進設備的同時，國內的裝備企業(yè)也開始消化吸收，仿制進口設備，進而自行研制。2004年，全國60多家肉類加工機械企業(yè)已經生產絕大部分西式肉制品加工設備，基本滿足一般肉類加工廠的生產工藝和衛(wèi)生要求。

　　截至目前，全國有一定規(guī)模和行業(yè)影響力的肉類機械制造企業(yè)達到60多家，國產肉類加工機械已經呈現(xiàn)出專業(yè)化、系列化、標準化、安全節(jié)能等特點，可基本滿足各類用戶不同層次，多樣化的需求，許多原來依賴進口的技術裝備，比如自動灌腸機、自動包裝機、煙熏爐等，現(xiàn)在全部實現(xiàn)自主生產，在屠宰、分割、肉制品、調理食品、綜合利用等所有加工機械，國產裝備開始接近國外同類產品。

　　隨著國產肉類加工機械與國際先進水平差距進一步縮小，肉類冷加工等成套技術與裝備實現(xiàn)了重大跨越，出口量持續(xù)遞增，有些設備甚至還進入了肉類機械最先進的德國市場，我國肉類加工和技術裝備，正在逐步實現(xiàn)由進口為主向自主研發(fā)和自主生產轉變。

　　2015年，屠宰加工機械在自動化、智能化方面取得進展，如機器人劈半系統(tǒng)的智能化應用，提高了生豬胴體劈半精度，降低了損耗，降低了勞動強度，減少了人力成本，提高了經濟效益，家禽加工方面，12000只雞每小時的自動化屠宰線和家禽自動掏膛技術也取得突破，這些先進裝備的國產化，為我國肉類食品加工業(yè)的設備采購和運行大大地降低了成本，提升了行業(yè)競爭力。

　　其中，濟寧興隆食品機械制造有限公司的全自動屠宰生產線，已經將開膛、劈半等多個流程都升級到了機器人操作，代表了我國生豬屠宰生產線的最高水平；河北曉進，浙江瑞邦等為代表的攪拌、滾揉、切片、絞肉、熏蒸等方面的機械已經開始批量出口。

　　首先，產品研發(fā)投入不足。與液態(tài)食品領域相比，我國的科研院所在肉類裝備方面研究偏少，長期對肉類加工機械比較忽視。目前肉類加工機械的開發(fā)主要依靠肉類裝備企業(yè)自身的研發(fā)投入為主，并根據(jù)市場的需求在進行調整，真正能全新自行開發(fā)研制的肉類加工機械制造企業(yè)比較少。

　　其次，我國的肉類加工裝備企業(yè)規(guī)模不大，而開發(fā)產品所需的投入?yún)s較大，所以大部分廠家都不愿意投入開發(fā)，而更多的在仿制和改制環(huán)節(jié)下功夫，注重低成本、易制造，并能短期產生效益的簡單設備。

　　第三，行業(yè)知識產權意識薄弱，開發(fā)出來的產品得不到有效的知識產權保護，一些企業(yè)在投入較多的財力、物力、精力開發(fā)研制的新產品，上市不久就被仿制，致使企業(yè)不愿投入更多資金去進行技術創(chuàng)新。

　　第四，加工設備落后，產業(yè)鏈配套能力不足，很多企業(yè)沒有能力加工大型和高技術配件或加工出來技術精度不夠；另一方面，我國的整體機械加工配件制造業(yè)和原材料提供的技術水平也造成了肉類機械與歐美同類設備相比所存在的差距，如：軸承精度差，不銹鋼熱處理加工技術差，電動機體積大，控制系統(tǒng)成本高，特種材料在達到國外相同水平時價格要比國外高等。

　　相比較食品行業(yè)的其他細分領域，肉制品加工的自動化程度，仍遜于其他食品加工業(yè)。這是由于肉制品是來自天然的、復雜的產品，對加工流程和工藝有著更高的要求。創(chuàng)新的自動化解決方案不僅可以提高肉制品行業(yè)的經濟效益，也可改善加工過程中的衛(wèi)生狀況，從而保障產品穩(wěn)定性和高質量，同時優(yōu)化加工廠的工作環(huán)境。食品加工領域向半自動化、自動化生產轉變是一個不可逆轉的大趨勢，未來工業(yè)生產都將是高度自動化甚至是智能化的生產模式。肉類工業(yè)“十二五”規(guī)劃明確，加快淘汰手工作坊和半機械化的小型屠宰廠（場），應用現(xiàn)代化屠宰工藝技術，促進屠宰企業(yè)的標準化改造與升級；大力發(fā)展肉類精深加工，優(yōu)化產品結構，創(chuàng)建知名品牌；通過實施品牌化戰(zhàn)略，加快推進肉類產品分類分級和優(yōu)質優(yōu)價，逐步解決產品同質化、單一化和低水平惡性競爭問題。

　　例如，通過蜘蛛手機器人或者非標自動化設備實現(xiàn)包裝、擺盤以及裝箱碼垛等環(huán)節(jié)；用自動定量加水來代替人工稱重加水，可避免或減少不潔凈水對肉制品的污染；用機械直接加工凍肉，可避免肉類解凍所生產的污染；用較健全的溫度控制，可限制和監(jiān)督有害微生物的生長；用多環(huán)節(jié)的自動控制，可提高機械操作的安全性；用自動化和智能化來替代人工，可提高機械操作的安全性。