一．大昌真空設(shè)備公司生產(chǎn)的（高溫熟食品真空預(yù)冷機(jī)）應(yīng)用于(包括畜肉制品、禽肉制品、米面制品、豆制品、蔬菜、面包、糕點等生產(chǎn))都必須經(jīng)過冷卻工藝。熟食品離開炊器后也需要用冷卻方法去除其炊事熱。上述冷卻均是在加工或包裝或入冷庫或運輸之前，通常稱為預(yù)冷。冷卻的速度和質(zhì)量，與產(chǎn)品的品質(zhì)和保質(zhì)期有極大的關(guān)系。傳統(tǒng)的方式是自然攤涼或冷庫冷卻，不但冷卻時間長，內(nèi)外溫差大，而且極易造成“二次污染”。

二．針對這一問題，大昌采用先進(jìn)的真空速冷原理，開發(fā)了高溫“熟食品真空速冷機(jī)”。讓剛出爐（鍋）的熟食品立即進(jìn)入密封的真空箱內(nèi)，通過一定的技術(shù)手段獲得所需的真空度，由此降低了水的沸點。使食品內(nèi)外的水份在低壓狀態(tài)下容易蒸發(fā)，同時吸收自身的熱量，從而達(dá)到快速而均勻冷卻的目的。并且由于是在與外界隔絕的真空狀態(tài)下無菌化冷卻，又是以極快的速度通過細(xì)菌快速繁殖的溫度帶（25～70℃），可以確保包裝前的原始菌量很低，因而大大提高了食品質(zhì)量和安全性，延長了保質(zhì)期。

DC系列高溫熟食品真空快速冷卻機(jī)是在廣泛吸收國外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)和使用經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，結(jié)合國情自行研制開發(fā)的新產(chǎn)品。該產(chǎn)品整體設(shè)計方案先進(jìn)，配套合理、經(jīng)濟(jì)，設(shè)備運行可靠，生產(chǎn)效率高，自動化程度高、能耗低，是高溫熟食品生產(chǎn)中最理想的配套設(shè)備。

二．真空快速冷卻機(jī)的主要應(yīng)用特點：

DC系列高溫熟食品真空快速冷卻機(jī)是針對工廠化高溫蒸煮食品的生產(chǎn)而開發(fā)，用于米飯、主食、面點、魚、肉、家禽、果蔬、豆制品及其它需要不加防腐劑而保證貨架期、食品從高溫迅速冷卻到常溫或低溫的高效真空冷卻處理設(shè)備。真空快速冷卻機(jī)同樣適合于食品果肉層比較厚的油炸食品冷卻加工處理。其主要特點是：

1． 冷卻時間短、速度快。絕大部分高溫熟食品從1OO℃冷卻到常溫僅需1 O～1 5分鐘，冷卻到O℃以下需2 5～28分鐘左右，具有極高的生產(chǎn)效率。

2． 冷卻溫度均勻。由于食品冷卻溫度取決于槽內(nèi)真空度，而槽內(nèi)真空度(壓力值)處處相等，所以食品溫度非常均勻；真空槽內(nèi)食品的各部分溫度，在真空冷卻過程中一直保持均勻下降狀態(tài)。

3． 冷卻過程無菌化，避免了環(huán)境對食品的二次污染。在密封真空狀態(tài)下冷卻的熟食品清潔衛(wèi)生，沒有細(xì)菌污染；真空冷卻完成后對槽體復(fù)壓進(jìn)氣，其空氣是經(jīng)過凈化過濾的氣體，不含空氣中塵埃懸浮物，完全避免了空氣中塵埃懸浮物對食品的二次污染。

4．按生產(chǎn)實際需要可以靈活調(diào)整冷卻溫度。在實際生產(chǎn)中，可根據(jù)不同產(chǎn)品及需要，方便地通過調(diào)節(jié)真空度，得到熟食品冷卻所需的溫度。

5．提高熟食品質(zhì)量。由于冷卻時間短，可最大限度地避免食品物料在高溫下產(chǎn)生的油脂氧化，淀粉糊化等反應(yīng)；同時也極大限度地避免了高溫食品物料在6 5℃～3 O℃所產(chǎn)生的生物發(fā)酵(細(xì)菌繁殖)，以及提高回鍋口感度，為食品長期保鮮從根本上保障了其生理條件；這樣，大量的熟食品就避免添加防腐劑，從而使得熟食品成為真正的“綠色食品”。

6．提高熟食制品的品味?；谡婵战n的原理，可以使得食品外部因失水而濃縮的湯汁(調(diào)料調(diào)味品)很方便迅速地進(jìn)入到食品內(nèi)部中去，從而提高了食品的口(風(fēng))味。

7．設(shè)備占地面積小。由于其運行時不產(chǎn)生任何污染物，故可以直接裝置在熟食品生產(chǎn)現(xiàn)場，安全衛(wèi)生。

8．操作方便，運行可靠。設(shè)定好相應(yīng)數(shù)據(jù)后，關(guān)好真空箱門，按電腦觸摸屏便可自動完成整個冷卻過程。

9．能耗省，運行費用低。

10．價格便宜，其造價僅約為進(jìn)口設(shè)備的1/3—1/2左右。

11．根據(jù)不同的使用要求，熟食品真空速冷機(jī)可分為常溫型、中溫型和低溫型三大系列。