【續(xù)】
6 技術(shù)要求
6 技術(shù)要求
6.1 總體要求
6.1.1 烤爐應符合本文件的要求并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。
6.1.2 本文件未提及的相關(guān)但非重大危險的原則應符合GB/T 15706-2012的規(guī)定。
6.1.3 本文件未規(guī)定的技術(shù)要求，如有必要，可在企業(yè)標準中另行規(guī)定。
6.2 機械安全
6.2.1 危險區(qū)域
6.2.1.1 區(qū)域1
保溫材料的選取及厚度應滿足能耗要求及烤爐使用要求。
金屬構(gòu)架爐體的保溫材料應鋪設均勻、平整、緊實。直立壁面保溫材料厚度≥100mm的工業(yè)烤爐，鋪設后還應采取有效的固定措施以防止震動或在長期使用過程中下垂，避免局部保溫失效。
6.2.1.2 區(qū)域2
爐門開啟應方便、靈活，食品出入爐方便，爐門與爐體應吻合嚴密，其間隙不應超過1mm。
爐膛內(nèi)帶有熱風循環(huán)的烤爐，應設置爐門開啟時停止風機工作的聯(lián)鎖裝置，但無機械危險的除外。
為避免身體被夾傷或燙傷，旋轉(zhuǎn)爐、搖籃爐應設有爐門開啟時能自動停止旋轉(zhuǎn)支架轉(zhuǎn)動、電熱元件加熱的聯(lián)鎖裝置。
從爐內(nèi)取出烤盤或直接取出食品時，為避免燙傷身體，制造商應在產(chǎn)品說明書中規(guī)定用戶應采取的防護措施。對于爐膛深度≥900mm的烤爐制造商應配備烤盤夾具、食品鏟具等，或者能提供取出食品其他方式。
6.2.1.3 區(qū)域3
電熱元件安裝到烤爐前，應仔細檢查電熱元件，避免存在裂紋、變形、斷絲等缺陷的電熱元件安裝到烤爐內(nèi)。電熱元件的安裝應牢固可靠，以防止意外松動。
6.2.1.4 區(qū)域4
旋轉(zhuǎn)軸及旋轉(zhuǎn)支架應轉(zhuǎn)動靈活，其零件應固定可靠。
6.2.1.5 區(qū)域5
隧道爐進出口兩端輸送機滾筒或鏈輪，輸送帶邊緣或輸送鏈條，應采取設置防護罩、擋板等措施。
鋼帶爐或網(wǎng)帶爐應有防止帶跑偏和便于帶張緊的裝置或相應措施。
隧道爐應設置帶、鏈的調(diào)速裝置，以適應烘烤不同品種的食品或食品加工工藝的改變。
6.2.1.6 區(qū)域6
傳動系統(tǒng)運動機構(gòu)應運行平穩(wěn)，無異常振動和聲響。
齒輪、軸承等轉(zhuǎn)動件應設有加注潤滑劑的裝置或結(jié)構(gòu)，以減小摩擦磨損。
齒輪傳動、帶傳動、鏈傳動等運動機構(gòu)，應采取設置防護罩、密閉箱體等防護措施，以避免可能危及周圍人員的安全。
工業(yè)電烤爐應設有適當?shù)难b置，當停電、意外斷電、設備故障時，能及時將爐內(nèi)食品取出。
6.2.1.7 區(qū)域7
當烤爐烘烤食品產(chǎn)生大量蒸汽時，應選擇合適的方式和方位設置排潮裝置。
6.2.1.8 區(qū)域8
控制裝置裝配到烤爐前應進行測試，以保證其動作靈敏、測控精度達到控制要求。
烤爐應設置溫度控制裝置。隧道爐應設置多節(jié)點溫度控制裝置和鏈式、帶式運動速度控制裝置。
溫度控制裝置應有溫度超限保護功能，一旦達到極限溫度應自動采取保護措施。
6.2.2 穩(wěn)定性
烤爐放置或安裝后，不應有傾翻的可能。
裝有輪子或類似裝置的烤爐應在停留時配備有效的鎖定裝置，以防烤爐意外移動。
6.2.3 安裝和操作
安裝操作（裝配）人員應按規(guī)定程序進行安裝，保證烤爐所有運動部件都安裝在可提供安全保護的正確位置上。
制造商應在用戶手冊或產(chǎn)品使用說明書中提供如何正確安裝、使用、調(diào)整的說明，必要時進行相關(guān)人員培訓。
6.2.4 清潔
使用過程中為保證安全清除食物殘留，食品載體、爐門及拉手、烤箱內(nèi)壁、爐體外殼、操縱手柄、動作按鈕等區(qū)域，表面應光滑，不應有尖角、毛刺、毛邊等。焊接部位應打磨平整。
6.3 電氣安全
6.3.1 商用電烤爐的電氣安全
應符合GB 4706.1-2005以及相關(guān)的GB 4706.34-2008、GB 4706.39-2008、GB 4706.52-2008的要求。
6.3.2 工業(yè)電烤爐的電氣安全
6.3.2.1 安裝在烤爐上的關(guān)鍵電氣元件，如列入國家強制性產(chǎn)品認證目錄，應按要求選用。
6.3.2.2 電氣元器件應按產(chǎn)品要求正確安裝，不應妨礙機械運動和設備的維修調(diào)整，并位于便于檢修、更換的地方。
6.3.2.3 電氣裝置的結(jié)構(gòu)和外殼應可靠地用絕緣體與帶電部件隔開。帶電部件與爐體之間的絕緣電阻應≥2MΩ。
6.3.2.4 烤爐冷態(tài)時應能承受工頻交流試驗電壓為1250V的電氣強度試驗1min，不得有閃絡、擊穿現(xiàn)象。
6.3.2.5 烤爐額定輸入功率的偏差應在－10％～＋5％范圍內(nèi)。
6.3.2.6 在正常工作中接觸到的各部位溫升應符合表1規(guī)定?？緺t玻璃門、排氣孔周圍100mm內(nèi)，爐門上方的橫梁以及隧道爐出入烤爐的兩端除外，但這些部位應有GB/T 5226.1-2019中圖19的標識。
6.3.2.7 烤爐在工作溫度下的泄漏電流應不大于0.75mA/kW，最大限值10mA。
6.3.2.8 烤爐在工作溫度下應能承受工頻交流試驗電壓為1000V的電氣強度試驗1min，不得有閃絡、擊穿現(xiàn)象。
6.3.2.9 外殼對帶電部分應有防護罩或相應的保護措施，防護等級應達到IP2X或IPXXB。操作使用或維護保養(yǎng)時需開啟的防護罩和控制柜門應使用工具才能打開。
6.3.2.10 帶電裸導線通過的金屬孔應安裝絕緣串珠和類似的陶瓷絕緣體，而且絕緣體應被固定或支撐。電阻絲加熱元件應可靠固定，采取措施防止電阻絲因熔斷、變形或布線槽開裂而造成離開原位置導致觸電的危險。
6.3.2.11 帶絕緣護套導線的布置應固定良好、排列整齊、美觀、合理，便于檢查。
導線應采用套管或絕緣襯套保護通過孔洞或擱置在窄邊零件上。應有效地防止導線與運動部件接觸，也應防止運動的導線在無保護措施下與其他零部件發(fā)生摩擦而損壞絕緣。
6.3.2.12 烤爐應有可靠的接地措施，接地端子附近應有接地標志。
接地端子應通過導線與電源的接地端子連接，或直接與大地可靠接觸連接。接地端子的夾緊裝置應充分牢固，以防止意外松動。接地端子不應與接地導線或其他金屬相接觸而引起腐蝕危險。
接地端子與接地金屬部件之間的連接，應具有低電阻，其電阻值不應超過0.1Ω。
烤爐的接地端子不應與電源中性線（零線）相連。
6.3.2.13 導線應根據(jù)不同用途，采用不同顏色的導線。必要時，連接導線的兩端都應有標號，其標號應與電氣原理圖或電氣接線圖上的一致，標號應清晰耐久。
6.3.2.14 電氣元件（傳感器、加熱元件除外）和電路應與烤爐加熱室隔開，烤爐爐體內(nèi)壁一般應密封，防止?jié)穸扔绊戨姎庠男阅芤约爱a(chǎn)品的電氣絕緣性能。
6.3.2.15 加水管伸入到爐體時，應遠離電氣元件工作空間，有接頭時密封連接應可靠。控制水閥應易于檢查。
6.3.2.16 應采取防護罩、電器箱等措施防止設備或場地清洗時清洗液進入電氣元件工作空間。
6.3.2.17 爐體內(nèi)壁與電氣元件工作空間之間應有足夠的隔熱措施。
6.3.2.18 工作時溫升較大的電氣元件，如變壓器、電動機、固態(tài)繼電器等，應有散熱措施，必要時應設置散熱風扇。
6.3.2.19 烤爐應有獨立的限溫裝置，非正常工作時，焙烤室的溫度不應超過450℃。
注：焙烤室的溫度包括限溫裝置動作后繼續(xù)上沖的溫度。
6.4 衛(wèi)生要求
6.4.1 烤爐應由符合GB 16798的要求的材料制造。材料應滿足防腐性、無毒性、無揮發(fā)性、無溶解性要求，在工作條件下也不應揮發(fā)出影響食品的氣味。
6.4.2 烤爐不應含有石棉。
6.4.3 食品烤盤的結(jié)構(gòu)應便于清洗，盤（籃）底應光滑平整，內(nèi)部不應有尖角。搖籃爐和鏈條爐的食品烤籃、網(wǎng)帶爐的網(wǎng)帶，應便于清理或清洗，應設有手動（或點動）裝置使烤籃逐個、網(wǎng)帶逐段進行清理。鋼帶爐的鋼帶接縫處焊接后應打磨光滑，不留有孔隙和縫隙。
6.4.4 烤爐的爐床板、旋轉(zhuǎn)爐小車等為保證定期清理或清洗，應有一定的清洗或清理操作空間。
6.4.5 對于金屬構(gòu)架爐體，保溫材料應不外露、不泄漏、不脫落。對于磚砌爐體和預制構(gòu)件爐體，爐體內(nèi)壁的水泥涂層應有較高的耐熱性能，表面應保持平整光滑。
6.4.6 帶遠紅外涂層的電熱元件，其涂層應不易脫落。
6.4.7 需清洗或清理的區(qū)域不應有易于積存食物殘渣的轉(zhuǎn)角、溝槽等，應避免使用螺釘、鉚釘、鍵等聯(lián)接件。
6.4.8 傳動部件及軸承用潤滑油不能因泄漏而造成食品污染和設備污染。
6.5 人體工程學
烤爐應按人體工程學要求進行設計，使操作人員輕松操作，避免給操作者造成身體傷害。
應合理地確定爐門位置、隧道爐輸送帶高度等尺寸，應正確選擇食品烤盤的大小、旋轉(zhuǎn)爐小車的重量以及進出烤爐的方式。應合理地確定控制開關(guān)、操縱桿等操作部件的工作位置。
6.6 噪聲
6.6.1 烤爐正常工作時噪聲的聲功率級應≤75dB（A），帶風機的烤爐正常工作時噪聲的聲功率級應≤85dB（A）。
6.6.2 強制對流隧道爐，在正常工作時，其工作地點噪聲聲級衛(wèi)生限值應符合GBZ 2.2-2007的要求。
6.7 性能
6.7.1 烤爐在設計與制造過程中應堅持節(jié)能降耗原則，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料，如合理的熱量分布、高效的發(fā)熱元件、性能良好的保溫材料等。
6.7.2 商用箱式烤爐空載工作狀態(tài)下單位時間內(nèi)的散熱功耗應不大于表2中Ｃ級要求。
6.7.3 商用箱式烤爐保溫1h，其溫度下降數(shù)值應不大于表2中Ｃ級要求。
6.7.4 烤爐正常工作溫度低于200℃的烤爐和除商用箱式烤爐之外的其他烤爐，應在產(chǎn)品說明中標明烤爐在空載工作狀態(tài)下單位時間內(nèi)的散熱功耗值。
實測的散熱功耗值不應大于制造廠規(guī)定值的15％。
6.7.5 除商用箱式烤爐之外的其他烤爐，應在產(chǎn)品說明中標明烤爐在空載200℃溫度下，停止加熱并保溫1h后的溫度下降數(shù)值。實測的溫度下降數(shù)值應不大于制造廠規(guī)定值的15％。
若烤爐正常工作溫度低于200℃，則應在產(chǎn)品說明中標明烤爐正常工作溫度狀態(tài)下的溫度下降數(shù)值。實測的溫度下降數(shù)值應不大于制造廠規(guī)定值的15％。
6.8 結(jié)構(gòu)
6.8.1 烤爐結(jié)構(gòu)應設計合理，具有足夠的強度和剛度，在受熱膨脹、變形、氧化時不影響正常工作性能。
6.8.2 烤爐設計應滿足起重、運輸?shù)囊蟆?/div>
6.8.3 烤爐所有操作部件應位于安全且便于操作的位置。易磨損、變形或斷裂的零件和需定期檢修的零件，應便于調(diào)整和更換。
6.9 質(zhì)量
6.9.1 表面質(zhì)量
6.9.1.1 烤爐外表面應平整、光滑，無尖角銳邊。
6.9.1.2 金屬構(gòu)架爐體的主要外表面（多段裝配式烤爐，以每段爐體為測量范圍）的長度公差應符合GB/T 1804-2000中的Ｃ級（粗糙級）。
6.9.1.3 磚砌爐體或預制構(gòu)件爐體，應保持爐體外壁的水泥層平整不脫落。
6.9.1.4 表面涂漆的烤爐，漆面與本底應結(jié)合牢固，不易脫落，形成的表面應美觀、耐久、易于清潔。
6.9.2 烘烤質(zhì)量
烘烤的食品色澤應均勻一致。
7 試驗方法
試驗方法適用于調(diào)試好的機器，但是對于某些檢查項目，可能需要部分拆卸，但此類部分拆卸不應使得試驗結(jié)果無效。
如果某一項試驗明顯不適用，則不進行該項試驗。
本文件未規(guī)定的試驗項目和試驗方法，應在企業(yè)標準中另行規(guī)定。
試驗方法見表3。
8 檢驗規(guī)則
8.1 總則
烤爐應按本文件進行檢驗，本文件未規(guī)定的檢驗項目，如有必要，可在企業(yè)標準中另行規(guī)定。
8.2 檢驗分類
檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。
8.3 出廠檢驗
每臺烤爐應經(jīng)出廠檢驗合格后方可出廠，并附產(chǎn)品合格證。出廠檢驗分例行檢驗和確認檢驗。
例行檢驗是指按照表4、表5規(guī)定的項目和方法，對所有出廠烤爐100％進行檢驗。
確認檢驗是指按照表4、表5規(guī)定的項目和方法，在每批經(jīng)例行檢驗合格的烤爐中，至少抽取一臺樣品進行的檢驗。
商用電烤爐的出廠檢驗見表4。
工業(yè)電烤爐的出廠檢驗見表5。
8.4 型式檢驗
8.4.1 型式檢驗
有下列情況之一時，應進行型式檢驗：
--正式生產(chǎn)后，在結(jié)構(gòu)、材料、工藝等有較大改變，影響到產(chǎn)品性能時；
--烤爐停產(chǎn)超過6個月，再次恢復生產(chǎn)時；
--新、老烤爐轉(zhuǎn)廠，進行試制定型鑒定時；
--出廠檢驗與上次型式檢驗有較大差異時；
--烤爐規(guī)定周期性定期檢驗或上級質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出進行檢驗時。
8.4.2 抽樣
除新烤爐鑒定可另行規(guī)定抽樣方法外，型式檢驗的樣機應在制造商正常生產(chǎn)批量中隨機抽1臺進行檢驗。
8.4.3 檢驗項目及判定規(guī)則
型式檢驗項目及缺陷分類見表6。
缺陷分類：A類為嚴重缺陷，B類為一般缺陷。
有一項A類不合格，則判定該批烤爐不合格。對B類不合格項允許進行修復，經(jīng)修復后再對不合格項進行復檢，復檢后仍有不合格項，則判定該批烤爐不合格。
9 使用信息
9.1 用戶手冊
制造商應提供詳細的用戶手冊或產(chǎn)品使用說明書，應包括下述信息：
ａ）基本信息
信息包括：
--烤爐的特點、工作原理和用途；
--烤爐的主要參數(shù)、爐體結(jié)構(gòu)示意圖；
--烤爐在空載下保持在200℃溫度時或本文件規(guī)定的散熱功耗值；
--烤爐保溫1h后烤爐的溫度下降數(shù)值；
--烤爐的電氣原理圖、電氣接線圖；
--烤爐的易損件列表和提供備件的品種與數(shù)量；
--食品區(qū)域的衛(wèi)生要求；
--烤爐可能發(fā)生安全、衛(wèi)生危險的部位以及警告標志的說明信息。
?。猓┌b、運輸、貯存信息
信息包括：
--包裝材料及其結(jié)構(gòu)、尺寸要求的說明信息；
--包裝的防水、穩(wěn)定性、防震要求的說明信息；
--包裝箱內(nèi)容要求的說明信息，如產(chǎn)品質(zhì)量合格證、使用說明書和裝箱單；
--適宜的運輸工具要求的說明信息；
--有關(guān)裝貨、卸貨、搬運應注意事項的說明信息；
--有關(guān)烤爐貯存的條件、場所、防護措施的說明信息；
--符合GB/T 191規(guī)定的包裝儲運圖示標志的位置及說明信息。
ｃ）安裝信息
信息包括：
--如何檢查可分離電氣元件的安裝是否正確；
--如何檢查連接電纜的規(guī)格與長度是否符合要求；
--如何檢查接地電路的連接是否正確；
--其他特殊安裝要求。
?。洌┛緺t信息
信息包括：
--適宜加工食品的種類；
--烤爐的基本構(gòu)成，各種裝置的基本描述；
--食品托盤、烤籃等配備數(shù)量及技術(shù)參數(shù)；
--烤爐允許和禁止使用情況的說明。
?。澹┎僮魇褂眯畔?/div>
信息包括：
--指示使用者在正常使用過程中如何使用安全防護裝置，并提供合適的培訓信息；
--操作、清潔過程中可能會造成危險的裝置或部位的信息；
--需清潔的部位與清潔方法；
--需裝拆的零部件的拆卸、裝配的順序和方法；
--指明烤爐工作環(huán)境的衛(wèi)生條件，如溫度、濕度、采光與通風等要求，對于烘烤過程產(chǎn)生影響操作者身體健康的粉塵、不良氣體時，提醒用戶采取必要的強制通風設施或個人防護措施等。
?。妫┚S護保養(yǎng)信息
信息包括：
--維修保養(yǎng)不當可能引起危險的信息；
--潤滑油種類、使用頻度、潤滑部位的信息，如適用；
--維修保養(yǎng)的級別、時間間隔；
--備件種類列表；
--電路圖。
9.2 標志
9.2.1 商用電烤爐標志
應符合GB 4706.1-2005第7章及GB 4706.522008第7章的規(guī)定。
9.2.2 工業(yè)電烤爐標志
下述標識，應標在烤爐的主體上：
--烤爐的名稱和型號；
--生產(chǎn)率，kg/h，已在說明書內(nèi)標明的除外；
--工作溫度范圍，℃；
--電源性質(zhì)符號，如～、3～、3N～；
--額定電壓，V；
--額定頻率，Hz；
--額定輸入功率，kW；
--外形尺寸，mm；
--重量，kg；
--出廠編號；
--出廠日期；
--制造廠名稱（出口時標國名）；
--生產(chǎn)許可證標志及編號，如適用。
本標準由國家市場監(jiān)督管理總局、國家標準化管理委員會于2022年3月9日發(fā)布，2022年10月1日實施。
關(guān)鍵詞：
電熱食品烤爐
- 下一篇：2022年新疆肉羊市場形勢回顧及2023年
- 上一篇：羊屠宰檢疫規(guī)程
版權(quán)聲明：
1. 轉(zhuǎn)載本網(wǎng)內(nèi)容，請注明來源“中國肉類機械網(wǎng)”，或與本網(wǎng)聯(lián)系，違者將追究法律責任。
2.本網(wǎng)轉(zhuǎn)載刊登的文章以信息傳播為目的，僅代表作者個人觀點，版權(quán)由原作者或供稿方所擁有，并不構(gòu)成投資建議，據(jù)此操作，風險自擔。
3. 如果轉(zhuǎn)載文章涉及您的合法權(quán)益和版權(quán)問題，或者轉(zhuǎn)載出處出現(xiàn)錯誤，請及時與本網(wǎng)聯(lián)系進行刪除。
4. 友情提醒：網(wǎng)上交易有風險,請買賣雙方謹慎交易,謹防上當受騙！
5. 投稿與合作熱線：010-88133989， E-mail：mpmpc@126.com
