摘要：本文分別介紹企業(yè)標準化的概念，重點闡述機械制造工廠的技術標準，以及采用國際標準和國外標準的重要性。

　　關鍵詞：標準化；企業(yè)管理；機械制造

　　工業(yè)企業(yè)的標準化工作是企業(yè)管理的組成部分，是企業(yè)實現(xiàn)科學管理的基礎。搞好企業(yè)的標準化工作，對于穩(wěn)定和提高產品質量，改善經營管理，提高經濟效益具有重要作用。近幾年來，我國國民經濟飛速發(fā)展，各行各業(yè)都在開展企業(yè)技術創(chuàng)新，增強企業(yè)競爭力。與此同時，工業(yè)企業(yè)的標準化工作也相應地得到健全、加強和發(fā)展。完全可以相信，經過一段時間的努力，我國工業(yè)企業(yè)的標準化工作一定會有較快的發(fā)展，在國民經濟的發(fā)展中顯示出巨大作用。

　　先談談企業(yè)標準。從大的方面講，企業(yè)標準應包括兩個部分，一是技術標準，二是管理標準。

　　技術標準是由企業(yè)本身控制，執(zhí)行的。對具體產品而言，如果該產品已有相應的國家標準或專業(yè)標準。對于沒有上述標準的產品，企業(yè)可以自己制定內部執(zhí)行標準，但企業(yè)制定的標準一定要作到科學、先進、合理。在一般情況下，企業(yè)標準還應高于相應的國家標準或行業(yè)標準。

　　管理標準，一般完全由企業(yè)自定，企業(yè)管理標準要以保證企業(yè)生產高效率，產品高質量，能獲得最大的經濟效益為目的。順便說一句，人們的一般概念認為，一提企業(yè)標準，就是指技術方面的標準，往往把管理標準置之度外。這是對標準化缺乏足夠的認識，對現(xiàn)代管理知識不了解的緣故。隨著工業(yè)化程度的高度發(fā)展，企業(yè)的管理就要求更為科學、先進、合理。因此，就要求從事管理的人員以標準化的規(guī)范做工作、辦事情。真正作到人各有責，責而有準，從而克服人浮于事，遇事扯皮，推委，工作質量低劣，企業(yè)管理混亂，官僚主義等弊病。

　　企業(yè)的管理標準內容繁多，而且各單位可根據(jù)目前的實際管理情況比較靈活的制訂。但應該指出，管理標準雖然各廠皆有，但要達到先進、合理、科學的確不易。特別在目前改革的浪潮中，要制定先進的管理標準從而使企業(yè)高質量、高效能向前發(fā)展，不下一番大工夫，是根本不可能的，本文在這方面不多贅述。

　　了解了企業(yè)標準，再談談企業(yè)的標準化。企業(yè)的標準化，就是圍繞實現(xiàn)企業(yè)的生產經營目標，在企業(yè)負責人的領導和組織下，是企業(yè)的全體人員、各個環(huán)節(jié)和各個部門，從縱向到橫向的所有生產技術、經營管理活動制度化，程序化、科學化和文明化。標準化程度要普及，要基本達到技術標準、工作標準、管理標準齊全，用標準來分辨技術上、工作上、管理上的是非。

　　3  機械制造工廠的技術標準

　　技術標準是企業(yè)標準的主體，是對生產對象、生產條件、生產方法以及包裝、貯運等所作的規(guī)定。

　　機械制造工廠，不管規(guī)模多大，人員多少，一般說來，都有一些標準。這些標準大多數(shù)是對國家標準或者專業(yè)標準的引用，只有少量的標準，是企業(yè)根據(jù)情況自己制訂的。機械制造廠是生產母機的工廠，對產品要求制作精密，通用性強，并盡可能達到系列化，這就要求制造廠要嚴格按照標準生產，并對用戶承擔三包。所以應該嚴格把關，防止粗制濫造，給國家造成不應有的損失。特別是對在高溫、高壓、有毒介質條件下工作的機械類，若沒有高嚴的標準，或在制造過程中不嚴格按標準生產，就可能造成嚴重的設備、人身事故。對這一點，各制造工廠給予了極大的重視。

　　要生產高質量的產品，就需要有相應的技術標準。標準一是要科學，二是要有足夠的數(shù)量，三是要嚴格執(zhí)行。對一般機械制造企業(yè)，一般說來，下列技術標準是應當具備的。

　　3.1  圖樣與技術文件方面的標準

　　該類標準屬于基礎標準和工程語言，是傳遞與交流的共同依據(jù)。有機械制圖、技術術語、計量單位、符號、代號、產品圖樣的分類與編號，技術文件的格式、內容、編號及其完整性，圖樣及技術文件的更改辦法，圖樣管理等。

　　3.2  結構要素標準

　　是指對組成零件的某一要素所作的技術規(guī)定。當不能采用標準件時，可使局部標準化，從而獲得簡化工藝裝備的效果。有標準直徑、標準長度、花鍵、螺紋、鏈輪、齒輪模數(shù)、錐度、倒角、園角、退刀槽、燕尾槽、T型槽、中心孔、管子彎曲半徑、搬手口尺寸、砂輪越程槽、滾動軸承安裝尺寸、三角皮帶槽、鑄造拔模斜度等。

　　3.3  互換性及質量方面的標準

　　互換性標準是為了保證產品零部件的互換性，便于在裝配中通用，在使用中維修。有公差配合，形狀與位置公差，未注公差尺寸的尺寸公差與形狀公差，各種專門公差（如螺紋和齒輪傳動公差等）。

　　質量方面的標準是對產品制造的規(guī)定。是在保證產品性能的前提下最低的技術要求。這類標準，一般在產品中包括了，有時也單獨存在。如：各種通用技術條件（鑄件、鍛件、焊接、熱處理、加工、裝配、涂柒、包裝等）。

　　3.4  零、部件的標準

　　是對構成產品的零、部件的標準化、系列化通用化所作的技術規(guī)定。有堅固件、管件、操作件、密封件、潤滑件、液壓件、傳動件、電動件、軸承及軸承座，聯(lián)軸器，制動器、減速器等。

　　3.5  產品標準

　　包括品種標準（如分類、型號、型式尺寸、系數(shù)系列等）和質量標準（如技術要求、試驗、方法與驗收規(guī)則，標志、包裝、運輸、貯存等）兩部分。

　　3.6  工藝標準

　　是根據(jù)加工工藝特點，對加工工藝過程、工藝要求、工藝文件等加以簡化統(tǒng)一而形成的標準。包括工藝方法與工藝管理。這類標準在鑄造、鍛造、熱處理、機械加工、焊接、安裝等各專業(yè)方面，都應分門別類的針對本專業(yè)的工藝特點制訂相應的標準，以指導生產產品的全過程。這方面的標準種類繁多，各廠可根據(jù)特點制訂，這里不多贅述。

　　3.7  工藝裝備標準

　　是指對工藝裝備零部件的標準化、通用化和結構的統(tǒng)一化。例如：夾具、鍛模、沖模、壓模的零件及部件；刃具、量具、機床及手工輔助工具，磨具與磨料；澆注、鍛造、沖壓、焊接、熱處理、鉗工裝備用的工具等。

　　除上述標準外，還有一些其它方面的標準，這里不作詳述。上述的標準，對機械制造工廠都是必需的。當然，這些標準大部分可以從國標，專業(yè)標準中找到，采取拿來主義。但，一定要把拿來的標準整理、匯集、使其條理化，系列化，便于在生產中方便使用。其中有一些標準是需要企業(yè)自己制訂的。企業(yè)制訂的標準，決不能和國家標準，行業(yè)標準相抵觸，且不能低于國家標準和行業(yè)標準。大多數(shù)企業(yè)在制訂這些標準時，都和同行業(yè)的兄弟單位進行交流，并組織企業(yè)技術人員和老工人進行反復討論，反復修訂，從而產生了在企業(yè)中行之有效的標準。應該指出，企業(yè)制訂標準是必需的，而且要力求全面、系統(tǒng)、適用。

　　積極采用國際標準和國外先進標準是目前世界各國的發(fā)展趨勢。為了促進技術交流，提高產品質量，擴大對外貿易，適應國民需要，就需要提高我國現(xiàn)有標準水平，向國際標準和國外先進標準靠攏。在我國沒有或有但水平尚達不到國際標準時，應該積極采用國際標準。事實證明，協(xié)調質量控制、減少能耗、合理利用資源，降低生產成本都是有利的。而且非常方便，拿來即可，節(jié)約了大量時間，減少了制、修訂標準的費用。正因為如此，我國政府頒布了有關積極采用國際標準的文件，并制訂了使我國標準盡早達到國際標準水平的計劃。

　　我國現(xiàn)行的國家標準和部標準，大多數(shù)是引用了蘇聯(lián)五、六十年代的。在現(xiàn)行標準中，達到國際水平的很少。一些先進的工業(yè)國家，近幾年來也都向國際標準靠攏，有的采用國際標準達90%以上。按我們現(xiàn)行標準生產，即使合格率達99%、100%，充其量也只是個低標準的落后產品，是經濟效益很低的產品。由此可見，如果企業(yè)不重視這項工作，對我國的經濟發(fā)展，企業(yè)創(chuàng)新，其危害是顯而易見的。

　　國際標準（ISO）中的產品標準不多，某些標準也未能包括全部、必要的技術要求。因此，有一些發(fā)達國家的國家標準和團體標準，由于比國際標準規(guī)定的嚴格、詳細，也常為各國樂于接受。如：德國工業(yè)標準（DIN）、美國材料試驗協(xié)會標準（ASTM）、美國軍用標準（MIL）、美國石油協(xié)會標準（API）、英國國家標準（BS）、日本工業(yè)標準（JIS）、俄羅斯國家標準（ROCT），法國標準（NF）等。

　　當然，就是對國際標準和國外先進標準，我們也不一定完全照搬，要根據(jù)我國具體情況，根據(jù)本企業(yè)的具體情況，對國際標準和國外先進標準作一番分析、研究，并和我國標準對比，從而確定對國際標準和國外先進標準的采用于否，以及采用的方式和程度。

　　例如，對國際標準中的英制、60 赫茲頻率一般不在我國采用；確定有錯誤的個別標準不采用；國際標準中有些并不先進的標準不采用；對基礎、通用方法、安全衛(wèi)生標準應先采用；按照出口產品、耗能高的產品、量大面廣產品等的先后次序安排采用；機械專業(yè)、電子工業(yè)、原材料工業(yè)、農業(yè)應先走一步。

　　認識了采用國際標準和國外先進標準的意義，明確了方法和程序，并不等于就能順利采用國際標準和國外先進標準了，因為在實際工作中還存在一些困難問題。

　　其一，很長時間以來，由于我們的基礎打得不牢，又不注意吸收國外先進經驗，所以在標準化方面有相當一部分人（包括工程技術人員）對國際標準和國外先進標準不了解，或了解甚少?，F(xiàn)在又要求在采用國際標準方面上得快，使用廣，就一時無從下手。先是弄不清要采用什么樣的標準，弄清了采用的標準，又不知到哪里去找；標準如果是原版，又不能很好的翻譯；標準弄清楚了，又缺少執(zhí)行的條件等。這些問題的確存在。筆者在實際工作中經常遇到此類問題。隨著形勢的發(fā)展，政府的重視，經濟政策的開放，技術的引進，各方面專門人材的增多，此類問題會逐一解決。我們作具體工作的同志，要很好學習，熱心工作，四處奔跑，廣泛宣傳，從而為國際標準在本企業(yè)的貫徹更好地創(chuàng)造條件。

　　其二，缺少貫徹執(zhí)行標準的必要經費。這也是一個很實際的問題。有些企業(yè)的領導，專業(yè)知識差，或知識陳舊，目光短淺，心目中沒有大目標，因此盡管國家把采用國際標準看得很重，甚至叫得震天響，他們仍然閉目塞聽，他們貫用落后的老一套，拒絕接受新事物，這實際上是浪費時光，拖企業(yè)的后腿。作具體工作的同志應該向他們多宣傳，要逐步使他們認識到這是事半功倍的事。當然，對確有困難，短時間內解決不了的，則另當別論。

　　其三，購不到執(zhí)行標準的儀器和必要的檢測設備。這方面，有的是對設備名稱、性能、型號、參數(shù)不了解，提不出貨名，弄不清產地，有的是缺乏外匯。這些問題的解決今后會容易些。目前許多城市都設立了技術咨詢服務，可以前去尋問；外匯則需逐級向上申請?？傊?，經過各方面的努力，問題會得到恰當解決。

　　時至今日，標準化工作不是可有可無、可做可不做的小事，而是必需有，必需做的大事。我們趕超國際先進水平，標準化工作起著某種極其重要的作用。希望標準化工作能在企業(yè)中迅速開展起來，在企業(yè)建設中顯示其功力。