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肉制品腌肉色的形成和保持

北京美添前景科技有限公司 齊曉輝

      來源:《肉業(yè)產業(yè)資訊》    2015年第5期
 
內容摘要:消費者在超市的陳列柜里選購肉制品時,大多通過外觀來決定是否購買,顏色是構成產品外觀的重要組成部分,同時也是特別容易出問題的部分。
  消費者在超市的陳列柜里選購肉制品時,大多通過外觀來決定是否購買,顏色是構成產品外觀的重要組成部分,同時也是特別容易出問題的部分。
  如果我們知曉了腌肉色形成和保持的條件,就可以在很大程度上避免產品的顏色出問題。
  腌肉色的形成
  影響腌肉色形成的主要因素為:原料肉、發(fā)色劑(亞硝酸鈉)、還原劑(抗壞血酸鹽或異抗壞血酸鹽)、pH值(受磷酸鹽影響)、攪拌或混合時接觸的氧氣和熱加工。
  先從原料肉說起,肌肉中色素的濃度決定腌肉色的深淺,原料肉的顏色淺,制成產品的顏色也淺。當肉有質量問題時,產品的腌肉色就會受到影響。如使用PSE肉(蒼白、柔軟、多汁肉),產品的腌肉色就非常差,將PSE肉與正常原料肉混用,產品就會出現明顯的兩重色。如果腌制整塊肌肉產品,如火腿,肌肉中的出血點(由屠宰牲畜時擊昏或其他操作不當造成)也會使產品的顏色難看。
  發(fā)色劑亞硝酸鈉對腌肉色的形成和保持有重要作用。單就顏色形成來說,加入40至50 ppm的亞硝酸鈉(這約是一般使用量的二分之一)就可以形成可接受的腌肉色,如果在理想條件下(如高阻隔性包裝,無氧、低曝光量)保存,也能長期保持良好的腌肉色。但是如果產品保存條件不夠理想,40至50 ppm的亞硝酸鈉就不能保證肉在保存期間的顏色穩(wěn)定性和其他腌肉特性。因此,在正常情況下,肉制品中有足夠多的發(fā)色劑來形成良好的腌肉色,但是加入法規(guī)允許最大使用量的亞硝酸鈉對腌肉色的穩(wěn)定更有利。
  腌肉時加入還原劑可以加速腌肉色的形成,這樣產品就可以更快地進入熱加工步驟。但是,還原劑在水中的溶解度有限,其難溶程度僅次于磷酸鹽,所以還原劑應該在磷酸鹽之后,其他成分之前加入鹽水中。如果還原劑在鹽水中沒有充分溶解就會導致注射產品的顏色淺,不均勻。另外,配制鹽水時,應最后加入亞硝酸鈉,最好是在使用前加入,這樣可以減少注射前鹽水中亞硝酸鈉的損失。
  產品的pH值也會影響腌肉色的形成,較低的pH值更有利于亞硝酸鈉與肉反應。正常肉的pH值小于6.0,有利于腌肉色的形成,如果pH值超過6.0,發(fā)色反應就會變慢。通常肉制品中會加入磷酸鹽來提高肉的持水力,但這樣也會使肉的pH值升高,這時就需要考慮高pH值對腌肉色形成時間的影響。如果在配方中加入了還原劑,這個問題就不用擔心了。
  在腌制過程中減少肉與空氣(氧氣)的接觸,可以避免亞硝酸鈉與氧反應而損失,有利于形成更理想的腌肉色,因此,帶真空的攪拌機、斬拌機和滾揉機能保留更多的亞硝酸鈉,有利于發(fā)色。
  熱加工是腌肉色形成的重要步驟,腌肉色素的形成需要在產品溫度達到49℃至60℃(色素在此溫度下變性)之前基本完成,否則,最終產品的腌肉色可能會淺或深淺不一。
  腌肉色的保持
  理想的腌肉色形成之后,接下來就要考慮腌肉色的保持。影響腌肉色保持的重要因素是產品暴露在氧氣和光線中的程度。
  在這兩個因素中,產品包裝中殘留的氧氣最重要。研究表明,殘留氧含量為0.1%或更少,在曝光條件下,腌肉色不大可能褪去;但是殘留氧含量為0.5%,在曝光條件下,腌肉色極有可能褪去。
  包裝中的氧氣可能是抽真空或氣調包裝操作中真空度不夠造成的。在真空包裝過程中,由于停留時間短、真空泵的問題或真空包裝線的局限,產品達到的實際真空度會低于預期。即使在理想條件下,包裝機也不能抽走包裝袋中全部的氧氣,大多數系統實現的最大真空度大約是0.092?0.097MPa,約達到絕對真空(0.1MPa)的92%到97%,所以包裝中加入脫氧劑對某些產品腌肉色的長期保持很重要。
  如果包裝薄膜的阻氧性不理想,包裝袋中也可能出現氧氣。薄膜在包裝過程中的熱塑性可能導致包裝膜局部厚度變薄,使薄膜的阻氧能力降低,導致氧氣進入薄膜。此外,包裝材料的通透性還受溫度影響,在不同的儲藏環(huán)境中,包裝材料的阻隔性可能不同。研究表明,使用透氧率為7ml/m2/24h或更低的包裝薄膜,才能夠最大限度地減少產品在保存過程中腌肉色的損失。對于氣調包裝,頂空體積非常重要,因為在相同的氧濃度下,頂空大,貯存氧氣多,產品褪色就快,一般頂空對產品的比例應小于1:1。
  除了使用高阻氧性包裝膜和盡可能清除氧氣之外,還要注意光照的強度也會影響腌肉色的保持。在其他條件相同的情況下,強光會縮短腌肉色的壽命。
  建議:
  以下是避免出現腌肉色問題的七個要點:
  1、使用高品質的瘦肉。
  2、在法規(guī)允許范圍內,使用最大添加量的亞硝酸鈉和異抗壞血酸鈉。
  3、在真空條件下進行攪拌/混合/斬拌/滾揉。
  4、熱加工之前需保證足夠的發(fā)色反應時間。
  5、最大限度抽除氧氣后,采用高阻氧性的薄膜包裝,如果必要的話,包裝中還應加入脫氧劑。
  6、確保包裝袋在熱成型、封口和后續(xù)的產品保存環(huán)境中,保持所需的氧氣阻隔率。
  7、最大限度地避免產品受到光照,尤其是強光?!?/div>
 
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